| 背景介紹-“新材料之王 ”石墨烯當之無愧 | |
石墨烯被稱為“新材料之王”, 是由單層或少數幾層碳原子組成的二維碳材料。是目前發現的最薄、機械強度最大、導電導熱性能最強的一種新型納米材料, 其發現者由此獲得了2010年諾貝爾物理獎。 石墨烯的具有如下革命性特性： 1.獨特的二維片層結構； |
制備熱管理材料的關鍵 |
| 背景介紹-石墨烯研發應用的相關思路 | |
石墨烯已有的導電產業化應用
石墨烯透明導電膜，石墨烯復合導電膜已經實現大規模生產，基于此的石墨烯電熱膜已批量化出貨。
平昌冬奧會閉幕式北京8分鐘表演就使用了石墨烯電熱服。
二維碳素研發規劃
石墨烯熱輻射涂料-背景介紹
石墨烯熱輻射涂料-參數介紹
石墨烯水性分散技術：將高質量石墨烯分散在水性樹脂中制備而成；
高紅外發射率：紅外發熱率高達0.9-0.95
性能優異：輻射降溫10-20%，輻射效能提升70-80%
涂層機械性能好：附著力0級，抗冷熱沖擊
耐溫性佳：高溫系列可耐受450長期使用環境
施工方式多樣：適用噴涂工藝，也可刮涂、滾涂等
可選底材豐富：常見金屬、陶瓷、塑料基材均可施工
總結：通過在物體表面噴涂石墨烯熱輻射涂料，可以將原有依賴傳導對流的熱傳遞方式升級為傳導對流+輻射，大大提升基礎效能。
| 高溫系列 SR-300-H 基體材料：無機填料 固化工藝：80℃烘干， 200-270℃固化，350℃燒結 耐溫：500℃長期使用 推薦場景：高溫發熱體表面噴涂 取暖器發熱管，發熱絲，發熱板 特性：高耐溫，高溫使用無味 | 中溫系列 SR-200-M 基體材料：有機填料 固化工藝：180℃烘干 耐溫：250℃長期使用 特性：作為高溫系列與低溫列的補充，如不能提供高溫系列的固化條件，但需耐溫性較好，可選此系列。 | 低溫系列 SR-100-L 基體材料：有機填料 固化工藝：120℃烘干，也可常溫自干 耐溫：150℃長期使用 推薦場景：LED、芯片散熱片，電氣產品殼體噴涂 特性：低成本，常溫固化 |
| 在家用電器的高溫發熱體上噴涂，首選高溫系列SR-300-H！ | ||
石墨烯熱輻射涂料-應用場景
應用示例-LED燈散熱增效
| 樣品 | 初始溫度（℃） | 最高溫度（℃） | 工作溫差（℃） | 降溫散熱效果 |
| 普通鋁制散熱片 | 24.6 | 55.7 | 31.1 | 散熱片溫度降低10℃ 散熱效果提升31% |
| 石墨烯散熱涂料 散熱片 | 24.6 | 45.7 | 21.1 | |
| 通過使用熱輻射涂料，顯著改善了散熱片的散熱效果，工作溫度大幅降低。 | ||||
應用示例-取暖器發熱管增效
在發熱管的鋁制鰭片上噴涂熱輻射涂料改善熱交換性能。
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測試方法：分別測試發熱管噴涂熱輻射涂料前及噴涂熱輻射涂料后，通電發熱狀態下，發熱管正上方，與正側面30cm距離處測溫點的溫升。測試示意圖如上圖所示。 |
| 測溫點A處溫升 | 測溫點B處溫升 | |
| 未噴涂 | 19.9℃ | 3.6℃ |
| 噴涂后 | 30.5℃ | 10℃ |
| 溫差 | +9.6℃ | +6.4℃ |
| 通過使用熱輻射涂料，大大提升了加熱管的熱交換效果，加熱效果顯著增強。 | ||
石墨烯熱輻射涂料-補充信息 
